ZG8150

Die Glanzmessgerätefamilie ZG8000 (ZG8000 und ZG8150) ermöglicht präzise Glanzmessungen bei sehr hoher Geschwindigkeit. Das Gerät verfügt über zwei Modi für automatische Messungen: SCAN-Modus und CONTINUOUS-Modus....

Die Glanzmessgerätefamilie ZG8000 (ZG8000 und ZG8150) ermöglicht präzise Glanzmessungen bei sehr hoher Geschwindigkeit. Das Gerät verfügt über zwei Modi für automatische Messungen: SCAN-Modus und CONTINUOUS-Modus. Im SCAN-Modus führt das Gerät kontinuierlich Messungen mit der höchstmöglichen Geschwindigkeit durch. Dies ist geräteabhängig. Der ZG8150 kann bis zu 20 Messungen pro Sekunde durchführen. Im CONTINUOUS-Modus führt das Gerät wiederholte Messungen mit einer vordefinierten Rate durch. Diese Rate ist konfigurierbar und kann von 500ms bis zu mehreren Sekunden eingestellt werden.

Eine spiegelnde Reflexion oder ein Glanz ist das, was man von einer polierten Oberfläche oder einem Spiegel erhält. Sie ist klar, und man kann "durch" den Spiegel hindurchsehen. Eine diffuse Reflexion erhält man von...

Eine spiegelnde Reflexion oder ein Glanz ist das, was man von einer polierten Oberfläche oder einem Spiegel erhält. Sie ist klar, und man kann "durch" den Spiegel hindurchsehen. Eine diffuse Reflexion erhält man von einer weißen Wand. Das Licht wird von ihr zurückgeworfen, aber in zufällige Richtungen, so dass man die Lichtquelle in der Reflexion nicht erkennen kann. Viele Oberflächen sind eine Mischung aus spiegelnder und diffuser Reflexion - z. B. ein glatter Schreibtisch bietet beide Arten von Reflexion. Eine polierte Oberfläche erzeugt mehr spiegelnde und weniger diffuse Reflexion.

Der Messwinkel ist der Winkel zwischen dem auf eine Oberfläche auftreffenden Licht und der Linie, die im Einfallspunkt senkrecht auf der Oberfläche steht. Bei der spiegelnden Reflexion sind der Einfalls- und der...

Der Messwinkel ist der Winkel zwischen dem auf eine Oberfläche auftreffenden Licht und der Linie, die im Einfallspunkt senkrecht auf der Oberfläche steht. Bei der spiegelnden Reflexion sind der Einfalls- und der Reflexionswinkel identisch.

In der Regel werden drei Messwinkel (20°, 60° und 85°) verwendet, um den Großteil der industriellen Beschichtungsanwendungen abzudecken (Abbildung 1). Der Winkel wird auf der Grundlage des erwarteten Glanzbereichs ausgewählt. Einige Messgeräte bieten die Möglichkeit, mehrere Winkel gleichzeitig zu messen.

Für das menschliche Auge sind zwischen den beiden Proben keine eindeutigen Unterschiede in Glanzeinheiten feststellbar.

Die feststellbaren Unterschiede hängen vom Glanzgrad der Probe ab, z. B. würde ein Unterschied von...

Für das menschliche Auge sind zwischen den beiden Proben keine eindeutigen Unterschiede in Glanzeinheiten feststellbar.

Die feststellbaren Unterschiede hängen vom Glanzgrad der Probe ab, z. B. würde ein Unterschied von 3,0 GU auf einer sehr matten Oberfläche (vielleicht 5GU) vom menschlichen Auge wahrgenommen, aber auf einer höher glänzenden Beschichtung (vielleicht 60 GU) wäre der Unterschied nur sehr schwer zu erkennen.

Für ein spezielles Produkt müssen die Toleranzen experimentell bewertet werden (durch Tests der Endverbraucher Ihrer Beschichtungen oder durch interne "Experten").

Eine weitere gute Möglichkeit ist die Verwendung eines 20/60/85-Grad-Messgeräts, bei dem die Glanzunterschiede aufgrund der drei Messwinkel gleichmäßiger ausfallen. Die Erfahrung zeigt, dass ein Glanzunterschied von 5 GU, wenn er mit der richtigen Geometrie gemessen wird, für einen geübten Beobachter gerade noch sichtbar ist.