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Leistungsstarke, plattformübergreifende Lösung
FD100 PA 16:16 Ultraschallprüfung für verschiedene Arten von Materialien, Metall und Nicht-Metall, wie z.B. Verbundwerkstoff oder Kunststoff

Erkennung von Fehlern

FD100 PA 16:16

Ultraschallprüfung für verschiedene Arten von Materialien, Metall und Nicht-Metall, wie z.B. Verbundwerkstoff oder Kunststoff

  • Hohes Leistungsniveau bei der konventionellen tragbaren Rissprüfung mit der Leistung von Phased Array
  • Umfassende Bildgebungsfunktionen für viele Anwendungen
  • Der 3D-Scanplan hilft bei der Visualisierung der Phased-Array-Strahlabdeckung im Bauteil

Anwendungen:

In verschiedenen Bereichen wie; Luft- und Raumfahrt, Automobil, Eisenbahn, Marine / Ultraschallprüfung von Schweißnähten mit Phased Array / Phased Array-Ultraschallprüfung von Polyethylen / Elektroschweißverbindungen Prüfung der Flanschfläche auf Korrosion / Erkennung und Dimensionierung von Defekten, Rissen und Porosität

Das beste Einsteiger-Ultraschall-Phased-Array-Prüfgerät
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Leistung

Hohes Leistungsniveau für die konventionelle tragbare Fehlererkennung mit der Leistung von Phased Array Der gleiche Software-Workflow zwischen den Modulen macht das Erlernen von Phased Array vertraut, einfacher und schneller.

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Vielseitigkeit

Umfassende Bildgebungsfunktionen decken viele Anwendungen ab, darunter A-, B-, C-, S-, True Top- und End-Scans.

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Produktivität

Der 3D-Scanplan hilft bei der Visualisierung der Phased-Array-Strahlabdeckung im Bauteil. Er zeigt auch die Position des Defekts mit Hilfe des 3D-Toolsets, um wertvolle Bilder zu erstellen.


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Software for
Technische Daten
Anzeige
TFT 8,4"

Dateigröße
Bis zu 3 GB

Berichtserstellung
Anpassbarer PDF-Bericht, PNG-Bildschirmaufnahme, CSV-Dateiausgabeoption

Encoder
1 oder 2 Achsen (Quadratureingang)

Sprachen
Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Russisch, Chinesisch, Ungarisch, Italienisch, Portugiesisch und Japanisch
FD100 PA 16:16 Technische Daten
Sensor
Technische Daten
Konfiguration Nr. 2 UT- und 1 l-PEX-Kanäle

Wandlersockel
Lemo1 – BCD
I-PEX

Impulsspannung
25 bis 75 V (in 5-V-Schritten)

PRF
1 bis 5000 Hz

Verstärkungsbereich: 76 dB (0,1-dB-Schritte)

Bandbreite
PA: 200 KHz bis 14 MHz
UT 200 KHz bis 22 MHz

Display
TFT 8,4"

Signalverbesserung
Digitale Filter, Glättung, Konturierung, Unterdrückung, Mittelung

Architektur
16 aktive Kanäle

Digitalisierungsfrequenz: 65 MHz

Schwerpunktgesetze
128

Maximale Scanlänge Nr. 4096

Unterstützte Scans
A, B, C, L, S-Scan, Zusammengeführt, True Top & End

Anzahl der Scans
1 (mit bis zu 3 extrahierten A-Scans)

Anzahl der Layouts
35

Messungen
Pfadlänge, Tiefe, Oberflächenabstand, DAC, AWS, DGS, TGS

Dateigröße
Bis zu 3 GB

Berichtserstellung: Anpassbarer PDF-Bericht, PNG-Bildschirmaufnahme, CSV-Dateiausgabeoption

Encoder Nr. 1 oder 2 Achsen (Quadratureingang)

Sprachen
Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Russisch, Chinesisch, Ungarisch, Italienisch, Portugiesisch und Japanisch

Akkulaufzeit: 6 Stunden

IP-Schutzart
IP66
Das Upgrade auf Proceq Flaw Detector 100 PA 16:16 bietet ein breites Spektrum an Anwendungen, die mithilfe der integrierten Assistenten und Benutzerhandbücher eingerichtet, ausgeführt und analysiert werden können. Für Benutzer, die mehr über die Phased-Array-Funktionen erfahren oder einen sektoralen Scan anzeigen möchten.
Andere Kunden haben auch gekauft:
Normen und Leitlinien

Normen

Russland
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ГОСТ 14782
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ГОСТ 55724
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines EN 12668-1
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ISO 18563-1
FAQ

Welche Arten von NDT gibt es?

In der Industrie gibt es viele verschiedene ZfP-Methoden, von denen jede ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen hat, aber sechs davon werden am häufigsten verwendet: Ultraschallprüfung (UT), Durchstrahlungsprüfung...

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Was ist eine Ultraschallprüfung?

Die Ultraschallprüfung ist ein Verfahren zur Bestimmung der Dicke oder der inneren Struktur eines Werkstücks mit Hilfe von Hochfrequenzschallwellen. Die für die Ultraschallprüfung verwendeten Frequenzen liegen um ein...

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Welche Materialien können mit der Ultraschallprüfung geprüft werden?

Bei industriellen Anwendungen können die meisten Materialien mit UT geprüft werden, darunter Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Keramik. Die einzigen Materialien, die sich nicht für die Ultraschallprüfung mit...

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Welche Fehler können Sie mit einem Rissprüfgerät finden?

Eine Vielzahl von Fehlern tritt in Werkstoffen und Teilen entweder während der Herstellung oder aufgrund von Alterungseffekten im Einsatz auf und kann mit einem Fehlerprüfgerät festgestellt werden: Lücken / Porosität...

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Was bedeutet PA UT oder PAUT?

Die phasengesteuerte Ultraschallprüfung (Phased Array Ultrasonic Testing, PAUT) ist eine fortschrittliche zerstörungsfreie Prüftechnik, bei der eine Reihe von Ultraschallprüfköpfen zum Einsatz kommt, die aus...

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Warum PAUT-Technologien verwenden?

Mit der Phased Array Ultraschallprüfung (PAUT) können komplexere Geometrien geprüft werden, die mit einzelnen Prüfköpfen nur schwer und viel langsamer zu prüfen sind. PAUT kann für die Prüfung fast aller...

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