Изучите PM8500 Смотрите портфолио бетонных изделий
Как лучше всего выявлять и классифицировать дефекты кованых деталей, например роторов газовых турбин? В этом примечании к применению показано исследование ротора газовой турбины с помощью ультразвука с хорошим соотношением сигнал / шум и надежными результатами.
Описание карточки
Get the best NDT and InspectionTech content delivered straight to your inbox
В данной прикладной записке представлены метод и инструменты для исследования, идентификации и классификации дефектов в роторе газовой турбины в соответствии со следующими нормами и документами по качеству:
Кованый диск должен быть на 100% проверен ультразвуком в соответствии с EN 10228-3.
Для настройки чувствительности должны использоваться DGS или DAC. Калибровка должна проводиться на испытательном блоке из того же материала и с той же термообработкой, что и контролируемое изделие, как указано в пункте 7.4 стандарта EN 10228-3.
В соответствии с таблицей, приведенной в данной норме, специалист должен уметь определять изолированные несплошности и сгруппированные несплошности.
Микроструктура материала, а также толщина могут влиять на ультразвуковой контроль, а хороший уровень сигнал-шум важен для выявления как сгруппированных, так и изолированных несплошностей.
Кривая DGS или DAC может использоваться для выявления и определения характеристик дефектов в кованых деталях, таких как роторы газовых турбин.
С помощью Proceq UT8000 у вас есть возможность записать A Scan пикировку дефектов и экспортировать изображения/видео непосредственно в отчет. Благодаря квадратному импульсу 400 В у вас есть возможность работать с более низким уровнем шума, что позволяет специалисту легче идентифицировать и классифицировать расширенные или сгруппированные дефекты несплошности. Благодаря отличному соотношению сигнал/шум UT8000 облегчает идентификацию дефекта.
Предварительный отчет может быть загружен непосредственно в облако и передан эксперту 3-го уровня для окончательного утверждения.
Узнайте больше об ультразвуковом контроле с помощью UT8000 на нашем сайте Inspection Space.