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El método de ensayo de dureza por rebote de Leeb fue desarrollado en el año 1975 por Leeb y Brandestini en Proceq SA para proporcionar un ensayo de dureza portátil para los metales. Se desarrolló como alternativa a los...
El método de ensayo de dureza por rebote de Leeb fue desarrollado en el año 1975 por Leeb y Brandestini en Proceq SA para proporcionar un ensayo de dureza portátil para los metales. Se desarrolló como alternativa a los poco manejables y a veces intrincados equipos tradicionales de medición de la dureza. El primer producto de rebote de Leeb en el mercado se denominó "Equotip", frase que todavía se utiliza como sinónimo de "rebote de Leeb" debido a la amplia difusión del producto "Equotip". El principio del método de medición Leeb se adoptó a partir de otro método no destructivo también inventado por Proceq: el martillo Schidmt.
Las mediciones de dureza tradicionales, por ejemplo, las de Rockwell, Vickers y Brinell, son estacionarias y requieren estaciones de trabajo fijas en áreas de ensayo o laboratorios segregados. La mayor parte de las veces, estos métodos son selectivos, e implican ensayos destructivos en las muestras. A partir de los resultados individuales, estos ensayos sacan conclusiones estadísticas para lotes enteros. La portabilidad de los probadores Leeb puede ayudar a veces a conseguir mayores índices de pruebas sin destruir las muestras, lo que a su vez simplifica los procesos y reduce los costes. Los métodos tradicionales se basan en ensayos de dureza por indentación física bien definida. Se presionan continuamente indentadores muy duros de geometrías y tamaños definidos en el material bajo una fuerza determinada. Los parámetros de deformación, como la profundidad de indentación en el método Rockwell, se registran para obtener medidas de dureza. Según el principio dinámico de Leeb, el valor de la dureza se obtiene a partir de la pérdida de energía de un cuerpo de impacto definido tras impactar sobre una muestra de metal, de forma similar al escleroscopio Shore. El cociente de Leeb (vi,vr) se toma como medida de la pérdida de energía por deformación plástica: el cuerpo de impacto rebota más rápido en las muestras de ensayo más duras que en las más blandas, lo que da lugar a un valor mayor 1000×vr/vi. Un cuerpo de impacto magnético permite deducir la velocidad a partir de la tensión inducida por el cuerpo al pasar por la bobina de medición. El cociente 1000×vr/vi se indica en la unidad de dureza de rebote HL de Leeb. Mientras que en los ensayos estáticos tradicionales la fuerza de ensayo se aplica uniformemente con una magnitud creciente, los métodos de ensayo dinámicos aplican una carga instantánea. Un ensayo dura apenas 2 segundos y, utilizando la sonda estándar D, deja una hendidura de apenas ~0,5 mm de diámetro en el acero o la fundición de acero con una dureza Leeb de 600 HLD. En comparación, una indentación Brinell en el mismo material es de ~3 mm (valor de dureza ~400 HBW 10/3000), con un tiempo de medición conforme a la norma de ~15 segundos más el tiempo de medición de la indentación.
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Proceq forma ahora parte de Screening Eagle Technologies. Screening Eagle es una fusión de Dreamlab, una empresa de software y robótica con sede en Singapur, y Proceq, una empresa de END con sede en Suiza y con más de 65 años de experiencia como líder del mercado de sensores portátiles. Juntos, protegemos el mundo construido con software, sensores y datos.
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