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Solution multiplateforme haute performance
FD100 UT Inspection par ultrasons de différents types de matériaux, métalliques ou non, tels que les composites ou les plastiques.

Détection des failles

FD100 UT

Inspection par ultrasons de différents types de matériaux, métalliques ou non, tels que les composites ou les plastiques.

  • Code simple pour passer à tout moment au TOFD et au Phased Array (PA)
  • Bande passante jusqu'à 200 kHz pour tester sur des matériaux atténuants, plus un codage sur 2 axes pour enregistrer des données
  • Productivité améliorée grâce à la création de rapports automatiques

Applications:

Contrôle par ultrasons de produits corroyés à l'aide de DGS / Contrôle par ultrasons des voies ferrées et des essieux Détection de l'attaque par l'hydrogène à haute température (HTHA) / Contrôle par ultrasons en immersion

Le détecteur de défauts à ultrasons le plus puissant
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Prêt pour la mise à niveau

Le Proceq Flaw Detector 100 peut être mis à niveau avec les modes Ultrasonic Time of Flight Diffraction (TOFD) et Phased Array (PA) à tout moment et n'importe où, même sur site.

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Précision

Il offre un matériel exceptionnel et puissant, un véritable générateur d'ondes carrées, une fréquence de numérisation de 200 MHz, une large bande passante du système de 200 kHz à 20 MHz et un codage à deux axes pour offrir aux utilisateurs une solution de mesure extrêmement complète.

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Interactif

Avec un outil de faisceau 3D intégré montrant la pièce, la soudure, le coin, la sonde, la couverture du balayage, et un traceur de rayon interactif en temps réel qui trace la trajectoire du faisceau et l'emplacement de l'indication directement dans la pièce. Cela permet d'évaluer et de communiquer facilement l'emplacement de l'indication.

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FD100 UT Spécifications techniques
Outil
Spécifications techniques
Configuration
2 canaux UT
Prise pour transducteur
Lemo 1 ou BNC
Tension d'impulsion
100 à 450 V (impulsion carrée)
PRF
1000 à 1500 Hz
Plage de gain
100 dB (par pas de 0,1 dB)
Bande passante
0,2 à 22 MHz
Affichage
TFT 8,4"
Amélioration du signal
Filtres numériques, lissage, contournement, rejet, moyennage
Architecture
2 canaux, fréquence d'échantillonnage réelle de 200 MHz
Fréquence de numérisation
50 MHz, 100 MHz, 200 MHz
Balayages pris en charge
A, B, C, Top & End
Nombre de balayages
Jusqu'à 2
Nombre de mises en page
18
Mesures
Longueur de trajet, profondeur, distance de surface, DAC, AWS, DGS
Taille du fichier
Jusqu'à 3 Go
Génération de rapports
Rapport pdf personnalisable, capture d'écran PNG, option de sortie de fichier CSV
Codeur
1 ou 2 axes (entrée en quadrature)
Langues
Anglais, allemand, français, espagnol, russe, chinois, hongrois, italien, portugais et japonais
Autonomie de la batterie
7 heures
Caractéristiques spéciales
IP66
Version PDF
D'autres clients ont également acheté :
Normes et lignes directrices

Standards

Russie
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ГОСТ 14782
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ГОСТ 55724
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines EN 12668-1
FAQ
Quels sont les défauts que l'on peut détecter à l'aide d'un détecteur de défauts ?

Divers défauts apparaissent dans les matériaux et les pièces, soit au cours de la fabrication, soit en raison de l'effet du vieillissement sur le terrain, et peuvent être détectés à l'aide d'un détecteur de...

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Qu'entend-on par UT traditionnelle ou conventionnelle ?

Le contrôle conventionnel par ultrasons (UT) est une technique de contrôle non destructif (CND) couramment utilisée qui mesure la propagation des vibrations mécaniques (ondes ultrasoniques) à travers le matériau afin...

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Quels sont les inconvénients des tests par réseaux phasés par rapport aux tests UT conventionnels ?

L'inconvénient potentiel des systèmes à réseaux phasés est qu'ils nécessitent un investissement initial plus important en termes d'instruments et d'accessoires (sondes). Il est également nécessaire d'investir dans...

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Qu'est-ce qu'un détecteur de défauts à ultrasons ?

Un détecteur de défauts à ultrasons est un instrument qui permet d'effectuer une inspection non destructive sur plusieurs types de matériaux, de domaines et de segments. Il est utilisé dans l'aérospatiale,...

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