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高性能、多平台解决方案
FD100 PA 16:64 使用超声波进行金属和复合材料探伤

探伤

FD100 PA 16:64

使用超声波进行金属和复合材料探伤

  • 兼容任何 64 元素线性相控阵探头
  • 简单的 30 秒配置
  • C 扫描可以以幅度或深度显示

应用:

用于检查复合材料的轮式探头 / 使用线性阵列探针进行 C 扫描腐蚀映射 / 长材的高速检测

灵活的高科技超声波检测提供极其全面的测量解决方案
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兼容性

Proceq 提供订购定制附件的可能性,例如探头、楔块和校准块,以便我们的解决方案根据您的需求量身定制。

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使用方便

与轮式探头即插即用兼容,可实现快速高效的腐蚀映射或大型复合材料检测。

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高效率

C 扫描可以以幅度或深度显示。  使用合并的 C 扫描,在同一视图中显示所有检测通过的数据。


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Software for
技术规格
显示器
TFT 8.4"

文件大小
最多 3 GB

报告生成
Customisable pdf 报告、PNG 截屏、CSV 文件输出选项

编码器
1 或 2 轴(正交输入)

语言
英语、德语、法语、西班牙语、俄语、中文、匈牙利语、意大利语、葡萄牙语和日语
FD100 PA 16:64 技术规格
仪器
技术规格
配置
2 UT & 1 l-PEX 通道

传感器插座
Lemo1 - BCD
I-PEX

脉冲电压
25 至 75 V(以 5 V 为步长)

PRF
1 至 5000 Hz

增益范围
PA:76 dB(0.1 dB 步长)

带宽
PA:200 KHz 至 14 MHz
UT 200 KHz 至 22 MHz

显示器
TFT 8.4"

信号增强
数字滤波器、平滑、轮廓、拒绝、平均

架构
16 有源,在 64 个通道上多路复用

数字化频率
65 MHz

焦点法则
128

最大 A 扫描长度
4096

支持的扫描
A、B、C、L、S-Scan、合并、真正的顶部和结束

扫描次数
1(最多提取 3 个 A 扫描)

布局数量
35

测量
路径长度、深度、表面距离、DAC、AWS、DGS、TGS

文件大小
最多 3 GB

报告生成
Customisable pdf 报告、PNG 截屏、CSV 文件输出选项

编码器
1 或 2 轴(正交输入)

语言
英语、德语、法语、西班牙语、俄语、中文、匈牙利语、意大利语、葡萄牙语和日语

电池寿命
6 小时

防护等级
IP66
其他客户还购买了:
标准和指南

标准

  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines EN 12668-1
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ISO 18563-1
俄罗斯
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ГОСТ 14782
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ГОСТ 55724
常见问题

什么是超声波探伤仪?
它是一种适用于对多种材料、现场和片段进行无损检测的仪器。它被用于航空航天、汽车、石油和天然气以及其他所有强制或强制控制部件在工作寿命期间的质量和劣化的领域。 , 孔隙率, 裂缝。它允许也oto测量组件的厚度

使用探伤仪可以发现哪些缺陷?

材料和零件在制造过程中或由于现场老化效应会出现各种缺陷,可以通过探伤仪发现:  空隙/孔隙 夹杂物 裂纹(地下或表面) 焊缝缺陷(未完全熔化,HAZ) 腐蚀/氧化 磨损/侵蚀 机加工或磨削损伤 锻造缺陷 铸造缺陷 成型/轧机缺陷 粘合剂/密封剂 剥离复合材料/蜂窝分层 钢丝绳/电缆缺陷管道/油管缺陷


无损检测有哪些类型?

业内有许多不同的无损检测方法,每种方法都有自己的优点和局限性,但其中最常用的有六种:超声波检测 (UT)、射线检测 (RT)、电磁检测 (ET)、磁粉探伤(MT)、液体渗透探伤(PT)和目视探伤(VT)。其他技术包括声发射测试 (AE)、导波测试 (GW)、激光测试方法 (LM)、声共振测试 (ART)、泄漏测试 (LT)、磁通量泄漏 (MFL)、振动分析 (VA)、和红外测试(IR)。


超声波检测可以检测哪些材料?

在工业应用中,大多数 材料可以用 UT 检测,包括 塑料、复合材料和陶瓷。唯一不适合使用常规设备进行超声波检测的材料是木材和纸制品。


相控阵测试与传统超声检测相比有哪些缺点?

相控阵系统的潜在缺点是需要在仪器和附件(探头)方面进行更高的初始投资。还需要投资 操作员培训。然而,这些成本通常被它们更大的灵活性和执行给定检测所需时间的减少所抵消。


PA UT 或 PAUT 是什么意思?

相控阵超声检测 (PAUT) 是一种先进的无损检测技术,它利用一组由许多小元件组成的超声检测 (UT) 探头,每个小元件都以计算机计算的时间单独脉冲。


为什么要使用 PAUT 技术?

相控阵超声波检测 (PAUT) 可用于检测更复杂的几何形状,这些几何形状使用单个探头检测起来困难且速度慢得多。 PAUT 可用于检测几乎任何使用传统 UT 方法的材料,并且通常用于焊缝检测和裂纹检测。相控阵技术相对于传统 UT 的优势在于它能够使用多个元件通过单个换能器组件来控制、聚焦和扫描波束。通常称为扇区扫描的波束控制可用于以合适的角度映射分量。这将大大简化复杂几何组件的检测。


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