Гибкий, полный обмен данными + полная отслеживаемость
Приложения:
Ультразвуковой контроль сварных швов / Ультразвуковой контроль литых и кованых металлов / Ультразвуковое измерение толщины и оценка ламинирования / Ультразвуковое картирование коррозии / Высокотемпературные измерения толщины / Обнаружение и определение размеров дефектов, трещин и пористости
• Бесплатные обновления & релизы • Клиентоориентированная разработка • Интеллектуальные функции для повышения вашей производительности
Надежное и эффективное обнаружение дефектов во многих типах материалов с возможностью сквозного отслеживания. Это удобное для пользователя приложение является первым в своем роде, с возможностью перемотки времени для каждой индикации, а также с богатыми функциями совместной работы, включая голосовые, фото и текстовые аннотации.
Каждое обновление приносит новые захватывающие возможности. Посмотрите на эволюцию до сих пор…
Основные возможности, представленные в версии приложения 1:
• Первый в мире полностью беспроводной UT-прибор с интеллектуальным программным обеспечением • Генератор прямоугольных импульсов на 400 В для самых сложных работ • Добавлена сетка коррозии, чтобы лучше анализировать ваши измерения. • Тепловая карта коррозии для точной визуализации ваших результатов. • Перемотайте время назад, чтобы воспроизвести процесс проверки. • Полный доступ к данным даже в автономном режиме • Безопасный обмен данными в облаке для значительного улучшения совместной работы • Поддержка немецкого, китайского, корейского и русского языков • Удаленная поддержка / обмен данными в режиме реального времени • Полная автоматизация журнала для отслеживания ваших процедур
… и многое другое.
Непрерывное обслуживание, обслуживание и исправление ошибок программного обеспечения. Обновления совместимости для полной поддержки iPad последнего поколения и последней версии iOS для повышения вашей производительности.
Основные возможности, представленные в версии приложения 2:
Стандарты
Обычный ультразвуковой контроль (UT) - это широко используемый метод неразрушающего контроля (NDT), который измеряет...
Обычный ультразвуковой контроль (UT) - это широко используемый метод неразрушающего контроля (NDT), который измеряет распространение механических колебаний (ультразвуковых волн) через материал для изучения свойств, измерения толщины, определения эластичности и обнаружения ряда несплошностей, включая коррозию/эрозию, дефекты, трещины и многое другое. Прибор работает путем соединения зонда с одинарным/двойным кристаллом, который передает волны внутрь компонента, подлежащего проверке.
Различные дефекты возникают в материалах и деталях либо в процессе производства, либо из-за эффекта старения в полевых...
Различные дефекты возникают в материалах и деталях либо в процессе производства, либо из-за эффекта старения в полевых условиях и могут быть обнаружены с помощью дефектоскопа:Пустота / пористость Включения Трещины (подповерхностные или поверхностные) Дефекты сварного соединения (неполное проплавление, HAZ) Коррозия / окисление Абразия / эрозия Повреждения при механической обработке или шлифовке Дефекты ковки Дефекты литья Дефекты формовки / прокатного стана Дефекты адгезива / герметика Отслоение композита / сотового расслоения Дефекты троса / кабеля Дефекты труб / трубок
промышленности доступно множество различных методов неразрушающего контроля, каждый из которых имеет свои...
промышленности доступно множество различных методов неразрушающего контроля, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения, но наиболее часто используются шесть из них: ультразвуковой контроль (УЗК), рентгенографический контроль (РТ), электромагнитный контроль (ЭТ), магнитопорошковая дефектоскопия (МТ), капиллярная дефектоскопия (ПТ) и визуальный контроль (ВТ). Другие методы включают испытания акустической эмиссии (AE), испытания направленной волной (GW), методы лазерных испытаний (LM), испытания акустического резонанса (ART), испытания на герметичность (LT), рассеяние магнитного потока (MFL), анализ вибрации (VA), и инфракрасное тестирование (ИК).
Ультразвуковой (УЗ) контроль - это метод определения толщины или внутренней структуры детали с помощью высокочастотных...
Ультразвуковой (УЗ) контроль - это метод определения толщины или внутренней структуры детали с помощью высокочастотных звуковых волн. Частоты, используемые для ультразвукового контроля, во много раз превышают предел слышимости человека, чаще всего в диапазоне от 500 кГц до 20 МГц. Этот метод используется в сравнительном режиме, когда реальный компонент сравнивается с калибровочным/испытательным образцом, в который включены несколько типов дефектов.
В промышленных приложениях большинство материалов могут быть проверены с помощью УЗ, включая пластмассы, композиты и...
В промышленных приложениях большинство материалов могут быть проверены с помощью УЗ, включая пластмассы, композиты и керамику. Единственными материалами, которые не подходят для ультразвукового контроля с помощью обычного оборудования, являются древесина и бумажные изделия.
Ультразвуковой дефектоскоп - это прибор, предназначенный для проведения неразрушающего контроля нескольких типов...
Ультразвуковой дефектоскоп - это прибор, предназначенный для проведения неразрушающего контроля нескольких типов материалов, областей и сегментов. Он используется в аэрокосмической, автомобильной, нефтегазовой и всех других отраслях, где обязательно или рекомендуется контролировать качество и ухудшение состояния компонентов в течение срока службы. С помощью ультразвукового дефектоскопа можно обнаружить несколько типов дефектов, таких как: коррозия, пористость, трещины, а также измерить толщину металлических и композитных компонентов.
Proceq теперь является частью Screening Eagle Technologies. Screening Eagle - это слияние Dreamlab, сингапурской компании по разработке программного обеспечения и робототехники, и Proceq, швейцарской компании неразрушающего контроля с более чем 65-летним наследием в качестве лидера рынка портативных датчиков. Вместе мы защищаем построенный мир с помощью программного обеспечения, датчиков и данных.
Вы перенаправлены на сайт ScreeningEagle.com